سفارش تبلیغ
صبا ویژن

سه نظام چه ابزاری است؟

سه نظام چه ابزاری است؟

 

سه نظام در واقع نوعی گیره‌ی صنعتی است که به عنوان قطعه ای واسط بین عامل چرخش و ابزار، به کار می‌رود. علت نامگذاری این ابزار، داشتن سه فک جدا از هم و قابل تنظیم برای گرفتن ابزار کار است. انواع مختلفی سه نظام در صنعت وجود دارد که در زیر می‌بینید.

 

سه نظام دستگاه تراش : این سه ‌نظام روی دستگاه تراشکاری نصب می‌شود و با نگه داشتن قطعه به شما امکان عملیات تراشکاری روی قطعه را می‌دهد.

 

سه نظام مینیاتوری : به انواع سه‌نظامی که روی آرمیچر نصب می‌شود می‌گویند و ابعاد کوچکتری نسبت به سایر آنها

 

سه نظام دریل و اندازه مناسب آن

 

در رابطه با سه نظام دریل باید به دو نکته توجه کنید: قطر سه نظام و نحوه تعویض ابزار در آن‌ها. سه نظام قطعه‌ای واسطه است بین دریل و مته. قطر سه نظام تعیین کننده حداکثر قطر مته‌ای است که می‌توانید به دریل وصل کنید. قطر سه نظام به واحد میلیمتر یا اینچ بیان می‌شود. مثلا اگر قطر سه نظام دریل، 10 میلیمتر باشد قادر به استفاده از مته‌های با قطر 10میلیمتر و کمتر هستید. نکته دیگر در رابطه با سه نظام‌ها، نحوه تعویض ابزار در آن‌هاست که دو حالت دارند: اتومات و یا آچارخور. در نوع آچارخور، برای تعویض ابزار نیاز به آچار مخصوص است که معمولا همراه دریل فروخته می‌شود. اگرچه در این نوع سه نظام، تعویض مته باید با آچار مخصوص انجام شود و کمی زمان‌گیر است اما مته محکم در جای خود فیکس می‌شود. در نوع اتومات، به راحتی و با استفاده از دست می‌توان ابزار را تعویض کرد.در خرید دریل به چه نکاتی توجه کنیم؟

 

 

سایز سه نظام دریل

 

یکی از مهمترین مواردی که باید در هنگام خرید دریل در نظر داشته باشیم سایز سه نظام است. سه نظام قطعه ایی از دریل است که مته در داخل آن قرار گرفته و محکم می شود. نیروی چرخشی موتور از طریق سه نظام به مته انتقال پیدا می کند که به دلیل سایزهای متنوع مته ها، سه نظام نیز بازه ها متغیری دارند که نسبت به توان موتور دریل تغییر میکند.

 

سه نظام دریل در دو نوع سه نظام اتوماتیک و سه نظام آچاری وجود دارد که کار هر دوی آنها نگه داشتن مته است و فرقی در کارکرد ندارند فقط در زمان باز و بستن مته روی دریل در سه نظام های اتوماتیک نیازی به آچار برای باز کردن سه نظام نیست ولی در سه نظام های آچاری برای باز و بستن مته روی سه نظام باید از آچار مخصوص سه نظام استفاده نمود.

 

سه نظام دریل های ساده که موتورهای کوچک تری دارند و برای کارهایی که نیاز به دریل با وزن کم و حجم کوچک است طراحی شده اند، معمولا از سه نظام ¼ اینچ یا 6 میلی متر استفاده می کنند. به همین ترتیب دریل های ساده کمی بزرگ تر از سه نظام های 10 میلی متر یا همان ? اینچ استفاده می کنند که معمولا قابلیت نصب مته هایی از حداقل 1 میلی متر تا 10 میلی متر را دارا هستند.

 

 ولی در دریل های چکشی که از موتورهای قوی تری برخوردار هستند و برای کارهای سنگین تر طراحی شده اند، از سه نظام های ½ اینچ یا 13 میلی متری استفاده می کنند که در دو مدل 1.5 تا 13 میلی متر و 3 تا 13 میلی متر موجود هستند.

 

سه نظام های بزرگ تری هم وجود دارند که تا حداکثر 16 و یا 20 میلی متر را پوشش می دهند که این نوع سه نظام ها بر روی دریل های گیربکسی استفاده می شوند.

 


دریل گیربکسی چیست و چه کاربردی دارد؟

دریل گیربکسی چیست و چه کاربردی دارد؟

دریل گیربکسی هم یکی دیگر از انواع دریل برقی دستی می باشد که به واسطه داشتن یک گیبرکس فلزی در قسمت جلویی دریل به دریل گیربکسی معروف است. کارکرد دریل های گیربکسی دقیقا مانند دریل چکشی است و فقط در مواردی که نیاز به قدرت بسیار بالاتر برای سوراخکاری وجود دارد از دریل های گیربکسی استفاده می شود.

در قسمت جلویی دریل گیربکسی یک جعبه دنده یا همان گیربکس قرار داده شده است که در داخل آن چندین چرخ دنده برای تغییر میزان گشتاور یا همان قدرت دریل قرار داده شده است. از طریق یک دکمه که روی بدنه یا نیم تنه فلزی دریل وجود دارد امکان این تغییر حالت وجود دارد.

از دریل گیربکسی در زمانی استفاده می شود که سوراخکاری با قطر بالا و روی متریال های سختی همچون فولاد انجام می شود؛ در این حالت گیربکس دریل را روی حالت یک قرار می دهند و گیربکس نیروی چرخشی موتور را به گشتاور بسیار بالا تبدیل می کند و در این حالت براحتی و با قدرت بسیار بالا مته در فولاد سوراخکاری میکند.

اما در زمانی که نیازی به قدرت بالا وجود ندارد، گیربکس را در حالت دو قرار داده و مانند دیگر انواع دریل با سرعت بالا کار سوراخکاری را انجام می دهند.

دریل های گیربکسی تمام امکانات و ویژگی های دریل های ساده و چکشی را دارا هستند و فقط امکان افزایش قدرت چرخش (گشتاور) برای این دریل ها از طریق گیربکس فراهم شده است. دریل گیربکسی به دلیل وجود گیربکس فلزی و چرخ دنده های داخل آن وزن بیشتری نسبت به دریل ساده و چکشی دارد که در زمان خرید باید به این نکته دقت لازم را داشته باشید.

 

تفاوت دریل گیربکسی و دریل چکشی

 

فرق دریل گیربکسی و چکشی فقط به کارکرد و نوع کاربرد آن ها محدود نمی شود. این دو دستگاه از لحاظ ساختاری نیز با یکدیگر تفاوت دارند:

تفاوت در شکل دریل

 

دریل چکشی دارای کلاچ های بزرگی است که در انتقال قدرت تأثیر بالایی دارد. سه نظام در دریل های چکشی قابلیت اتصال مته گرد و شش سر را دارد اما در دریل های گیربکسی این قابلیت وجود ندارد.

تفاوت در کاربرد دریل

 

دریل چکشی اغلب برای سوراخ کردن سنگ، بتن و سیمان مورد استفاده قرار می گیرد. ولی دریل گیربکسی برای باز و بسته کردن پیچ های بزرگ و سوراخکاری در قطرهای بالا کاربرد دارد.

تفاوت در ضربه زدن دریل

 

دریل چکشی فرآیندی از حالت چرخشی و ضربه ای را به قطعه کار وارد می کند و دارای یک کلید تنظیم سرعت هستند. دریل گیربکسی به صورت چرخشی به قطعه کار نیرو وارد می کند و برای پیچ های بزرگ در سطوح سخت مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین بدلیل استفاده از تعداد بیشتری چرخ دنده می توان دستگاه را توسط کلیدی در دو حالت تنظیم کرد. در یک حالت دریل سرعتی و در حالت دیگر دریل قدرتی عمل می کند که دو حالت رابطه عکس با یکدیگر دارند

تفاوت در سه نظام دریل

 

دریل چکشی سه نظام قطور و قوی تری نسبت به گیربکسی دارد و بیشتر حالت ضربه ای دارد تا چرخشی. علاوه بر این، دریل چکشی با زاویه مشخص به قطعه کار ضربه وارد می کند.

تفاوت در سوراخکاری دریل

 

دریل چکشی عملیات سوراخ کاری را با وارد کردن ضربه همراه با چرخش انجام می دهد و همانند این است که با چکش بر روی مته مورد نظر ضربه بزنیم، درحالیکه سوراخ کاری با دریل گیربکسی به صورت چرخشی است و هیچ نیرویی از اطراف به آن وارد نمی شود.

تفاوت در ابعاد دریل

 

دریل گیربکسی از نظر ابعاد معمولاً از دریل چکشی کوچک تر و سبک تر است. همچنین گشتاور دریل های گیربکسی به گونه ای است که به مچ دست فشار کمی وارد می کند. در دریل های گیربکسی سه نظام قوی و قطور نیست و این دریل معمولاً در مکان هایی با دسترسی سخت مورد استفاده قرار می گیرد.

 

یکی از مهم ترین دلایل تفاوت دریل گیربکسی و دریل چکشی این است که اعمال گشتاور در دریل گیربکسی بیشتر به صورت چرخشی است تا ضربه ای. از دریل گیربکسی می توان برای انجام کارهای طولانی مدت استفاده کرد.

 

 

 

مورد استفاده از دریل دنده ای یا گیربکسی

 

    دریل گیربکسی برای سوراخکاری در فلز و کاشی مناسب است.

    در قدرت زیاد از این دریل ها برای سوراخکاری،قلاویز کردن یا باز کردن پیچ استفاده می شود.

    هنگامی که نیاز به سرعت بالا در سوراخکاری هستید می توانید از حالت سرعتی دریل گیربکسی استفاده کنید.


معرفی دریل و انواع آن

معرفی دریل و انواع آن

 

دریل یکی از پرکاربردترین ابزار در صنایع مختلف است ولی بیشتر مردم از کارایی و توانایی این وسیله به خوبی اطلاع ندارند. همه ما می‌دانیم که برای سوراخ‌کاری، از دریل استفاده می‌شود ولی دریل کاربردهای متعددی دارد و به همین محدود نمی‌شود. تعداد مختلفی از دریل‌ها هستند که هر کدام از آن‌ها کاری متفاوت انجام می‌دهند. در هر صنعتی، استفاده ابزاری مانند دریل ضروری است. در ادامه تاریخچه دریل را از دریل کمانی تا دریل شارژی بیان می‌کنیم.

 

خرید دریل‌ها فقط مخصوص کارگاه‌های صنعتی نیست و دارای کاربردهای خانگی نیز هستند. به همین دلیل دریل‌ها در انواع متفاوت و هرکدام در ابعاد مختلف تولید می‌شوند و کارایی مخصوص به خود را دارند. به همین دلیل باید قبل از هر اقدامی با انواع دریل و کاربرد آن‌ها آشنا شوید تا بتوانید دریل مخصوص به کارتان را تهیه کنید.

 

دریل وسیله‌ای برای سوراخ کاری و اتصال بعضی از قطعات است. معمولا دریل‌ها را با اضافه کردن قطعه‌ای، می‌توان تبدیل به پیچ گوشتی برای باز و بسته کردن پیچ و اتصالات کرد. در قسمت انتهایی هر دریل، قسمتی به نام سه نظام وجود دارد که هرگاه بخواهید قطعه‌ای به کار متصل کنید از آن استفاده می‌شود.

 

بطور معمول این وسیله در فلز‌کاری، نجاری و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد. دریل‌ها در انواع مختلف هستند و بعضی از آن‌ها در صنایع خاص مثل داروسازی و عملیات‌های فضایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در کل دریل‌ها دارای ظرفیت و قدرت فراوانی هستند.

 

انواع دریل

دریل کمانی

دریل دستی

دریل شترگلو یا بریس

دریل پیچ گوشتی ساعتی

دریل بشقابی یا breast

دریل‌های برقی

دریل بتن کن یا تخریب کن 

دریل پرسی

دریل شارژی

 

در مقاله های بعدی به معرفی اتواع دریل میپردازیم

 


دریل چکشی

دریل چکشی

 

 

تاریخچه دریل چکشی

 

اولین بار که دریل الکتریکی در شرکت بلک اند دکر ساخته شد کسی فکرش را نمیکرد که به این سرعت دریل ها به قابلیت های مختلفی تجهیز شوند که بتوان گستره وسیعی از کار ها را و پروژه ها را با آن انجام داد.

یکی از چالش های موجود برای مصرف کنندگان این بود که با دریل ها بتوانند در انواع مصالح مخصوصا مصالح سخت سوراخکاری کنند. در نهایت این نیاز با مجهز شدن دستگاه ها به حالت دریل چکشی مرتفع شد.

حالت و یا قابلیت دریل چکشی در واقع با ایجاد ضربات متوالی در هنگام چرخش مته، کمک می کند تا عمل سوراخکاری در مصالح سخت با سرعت بیشتری انجام شود.

اگر بخواهیم مثال واضحی برایتان بزنیم یک میخ را در نظر بگیرید. نوک میخ تیز است و شما با ضربات چکش آن را وارد دیوار می کنید. هر چقدر قدرت ضربات بیشتر باشد سرعت وارد شدن میخ نیز بیشتر است.

در حالت دریل چکشی وقتی سه نظام دستگاه حول محور خود می چرخد و مته مارپیچ را وارد دیوار یا مصالح می کند، ضربات پر قدرت و متوالی به این عمل سرعت می بخشد.

امروزه تقریبا اکثر دریل هایی که توسط برندهای مختلف تولید می شوند مجهز به حالت دریل چکشی هستند و شما می توانید انواع این دریل های چکشی را در فروشگاه های ابزار آلات مانند سایت آچاریست با توان های مختلف ببینید.

 


 

 

 دریل شارژی ضربه ای (چکشی)

 

یکی دیگر از دریل های موجود در بازار، ‌دریل شارژی ضربه ای است. این دریل همان دریل پیچ گوشتی شارژی است که حالت ضربه ای هم دارد. از این دریل برای شُل کردن پیچ و مهره‌ها و سفت کردن پیچ‌ها در سطوح سخت می توان استفاده کرد. نوع کارکرد این دریل به این صورت است که از مکانیزم ضربه و چرخش بهره می‌برد. با استفاده از این دریل می توان تمام پیچ ها را در هر محصولی با هر نوع ماده ای که ساخته می شود، سفت و یا شل کرد.

مزایا و معایب دریل شارژی ضربه ای (چکشی)

 

مزیت دریل ضربه ای این است که می تواند در عرض چند ثانیه پیچ های سفت را باز کند و نیاز به اعمال نیروی بیش از اندازه نیست. علاوه بر این برای باز و بسته کردن پیچ ها در محصولات مختلف و با انواع سطوح امکان پذیر است. معایب این دریل این است که از باتری استفاده می کند و ممکن است حین کار خاموش شود. همچنین نسبت به دیگر دریل ها قیمت بالاتری دارد.

 

 

 

اجزاء دریل چکشی

 

دریل های چکشی از اجزاء مختلفی تشکیل شده اند. شناخت اجزاء به ما کمک می کند تا هنگام کار با دریل بتوانیم با سهولت بیشتری فرایند سوراخ کاری را انجام دهیم. از مهم ترین اجراء دریل های چکشی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

 

    موتور

    کلید تغیر حالت

    کلید پاور

    بدنه

    گیربکس

 

 

انواع دریل چکشی

 

دریل های چکشی یا ضربه ای با توجه به منبع تغذیه به دو نوع چکشیِ شارژی و چکشی برقی تقسیم می شوند.

دریل شارژی چکشی :

 

در دریل های شارژی چکشی نیروی برق از طریق باطری تامین می شود و به وسیله آن می توان در مکان هایی که دسترسی به جریان برق نداریم به راحتی کار سوراخ کاری را انجام دهیم.

دریل برقی چکشی :

 

این دریل ها با نیروی مستقیم برق کار می کنند. برخی از مدل های دریل چکشی برقی از قدرت بیشتری برخوردار هستند.